При перемешивании целостность гидрофобной пленки
При перемешивании целостность гидрофобной пленки
Материалы для конструирования защитных покрытий - С.В.Максимов
108 
Гидрофобный портландцемент - продукт
тонкого измельчения портландцементного клинкера с двуводным гипсом (3 ... 5 %)
и с добавлением при помоле 0.1 ... 0.2 % гидрофобизированных добавок -
мылонафта, синтетических жирных кислот, асидола и др. Эти частицы,
адсорбируясь на поверхности зерен цемента, образуют тончайшие
водоотталкивающие пленки, уменьшающие смачиваемость цемента водой. В результате
гидрофобные цементы могут длительное время пребывать на воздухе с повышенной
влажностью без потери своей активности.
При перемешивании целостность гидрофобной
пленки нарушается, после чего цемент беспрепятственно взаимодействует с водой.
Остающиеся в теле бетона добавки улучшают его качество, например повышая
морозостойкость, сопротивляемость агрессивной среде. Пластифицированный и
гидрофобный портландцемента применяют наравне с обычным портландцементом для
наземных и подводных конструкций.
Белый и цветные портландцементы. Сырьем
для производства белого портландцемента служат чистые известняки и белые глины.
Сырьевую смесь обжигают на беззольном (газовом) топливе. Для повышения белизны
клинкер обжигают в восстановительной среде и отбеливают путем быстрого
охлаждения водой. Белый цемент должен содержать Fe2 О3 не
более 0.35...0.5%.
Цветные цементы получают путем совместного
помола клинкера белого портландцемента со щелочестойкими и светостойкими
пигментами. По способу П.И.Боженова можно получать цветные клинкеры, добавляя
к сырьевой смеси 0.05 ... 0.1 % соединений хрома, марганца, кобальта и др.
Глиноземистый цемент. Представляет собой
быстротвердеющее и высокопрочное гидравлическое вяжущее вещество. Его получают
путем тонкого помола клинкера, полученного обжигом сырьевой смеси из бокситов и
известняков до плавления (при 1400 °С) или спекания (при 1300 °С).