Получаемый заполнитель именуется шлаковой пемзой.

Получаемый заполнитель именуется шлаковой пемзой.

Материалы для конструирования защитных покрытий - С.В.Максимов

Стеклянная вата отличается от минеральной
большей химической стой­костью, коэффициент теплопроводности у них примерно
одинаков. Она не горит, не тлеет, средняя плотность стекловаты в рыхлом
состоянии 130 кг/м .

Для теплоизоляции из стеклянной ваты
изготавливают маты, полосы, плиты, скорлупы.

Материалы и изделия из шлаковых расплавов.
Строительные мате­риалы, в которых плотный заполнитель шлака или других
огнеупорных мате­риалов сцементирован шлаковым расплавом. Разность между
температурами плавления заполняющий и вяжущий частями должна быть не менее 70...90 °С.

Шлаковый расплав (горячая технология) или
шлаковое тесто в виде вы­сокодисперсного шлакового порошка с водой (холодная
технология) смеши­ваются в расчетных количествах с заполнителем повышенной
огнеупорности (керамзит, термозит). При горячей технологии формирование
структуры ма­териала происходит в процессе остывания. При холодной технологии
отфор­мованное изделий обжигается до температуры спекания, при которой наибо­лее
легкоплавкие компоненты шлаковой связки переходят в жидкое состоя­ние, а затем
изделия охлаждают.

С помощью газообразного сероводорода,
образующегося при разложе­нии сульфидов, а также газов, образующихся в доменной
печи при плавке, паров воды производят вспучивание стекловидной вяжущей части.
Получае­мый заполнитель именуется шлаковой пемзой.

Шлакоситаллы. Шлакоситаллы получают путем
катализационной кри­сталлизации стекла на основе шлаков. Он состоит из 60 ...
70 % кристаллиза­ционной фазы и 30 ... 40 % стекловидной. Степень
кристаллизации шлакоси- таллов подается направленному регулированию введением
катализаторов кристаллизации - ТЮз, Са¥1 и Р20э и термообработкой. Размер
кристаллов шлакоситаллов < 0.5 ... 1 мкм. Стекловидная фаза заполняет
прослойки меж­ду кристаллами и цементирует их между собой.