Оливины и пироксены улучшают литьевые
Оливины и пироксены улучшают литьевые
Материалы для конструирования защитных покрытий - С.В.Максимов
139 
Производство шлакоситаллов состоит из трех
этапов: 1) варки стекла из шихт, содержащих катализаторы
кристаллизации; 2) формования изделий по стекольной технологии; 3) термической
обработки отформованных изделий в печах-кристаллизаторах для получения
мелкокристаллической структуры.
Шлакоситаллы обладают высокой механической
прочностью, повышенной химической и термической стойкостью, высокой
износостойкостью. Предел прочности при сжатии шлакоситаллов 500 ... 800 МПа,
предел прочности при статическом изгибе - 80 ... 130 МПа, средняя плотность -
2600..
.2800 кг/м . Они прочнее, более износе- и
термокислотостойки, чем керамика.
Шлакоситаллы применяются в качестве
конструкционного материала, для изделий санитарно-технического назначения,
футеровки различных камер, путепроводов, желобов, работающих на истирание.
Освоено производство пеношлакоситаллов со средней плотностью .600 кг/м3, яок -
до 14 МПа.
Каменное литье и материалы на его основе.
Каменные изделия (бруски, плиты, трубы, желоба и др.) получают путем
расплавления предварительно подготовленной шихты из горных пород и
соответствующих добавок к ним, отливки расплава в формы, кристаллизации
изделия, отжига и охлаждения его.
Сырьем для их производства служат
темноокрашенные магматические породы: диабаз, базальт и светлоокрашенные
осадочные породы: доломит, мел и кварцевые пески. Целесообразно применять
отходы при разработке горных пород. Наиболее пригодны горные породы с
содержанием 8Ю2 до
42..
.47 %. При большем количестве 8Ю2
повышается вязкость расплава, снижаются литьевые качества и ухудшается
кристаллизация. Плагиоклазы повышают кристаллизационную способность расплава,
но повышают температуру плавления. Оливины и пироксены улучшают литьевые
качества материала, но увеличивают хрупкость изделий и повышают температуру
плавления. Для понижения температуры плавления в шихту вводятся флюсующие
вещества (плавиковый шпат 3 %); для ускорения процессов кристаллизации при
охлаждении расплава - тугоплавкие материалы: магнезит, хромит и хро- митную
руду, действующие как центры кристаллизации (затравки); для отбеливания
расплава вводят оксид цинка в количестве 0.8 %. Перед загрузкой в печь сырьевые
материалы измельчают, просеивают и дозируют в необходимом соотношении.