Выпуск такого цемента может легко обеспечить цементная
промышленность, так как он обжигается при более низкой температуре, чем
высокоалитовый.
Более низкая температура обжига вызовет уменьшение
себестоимости цемента, приведет к повышению производительности заводского
оборудования и к более спокойной эксплуатации его. Кроме того, для
производства белитовых цементов может быть использовано менее качественное
сырье.
Для лучшего уяснения процессов, происходящих при обработке
цементов паром высокого давления, на рис. 3 представлены термограммы двух
наиболее характерных цементов: алитового (АЦ) и белито- вого (белого Ц).
Термограммы других цементов занимают промежуточное положение.
Анализ полученных данных позволяет установить, что кривые
дегидратации цементов нормального твердения содержат меньшее количество эффектов,
чем кривые цементов, обработанных паром при различных давлениях. Это говорит об
отличии продуктов гидратации цементов нормального и автоклавного твердения.
Наиболее характерным является уменьшение с повышением
давления у алитовых цементов и почти полное исчезновение у белито- вых
цементов эндотермического эффекта 560—580°, соответствующего разложению Са(ОН)2.
Кроме того, по мере повышения давления, на
термограммах появляется ряд новых эндотермических остановок в интервалах температур
710—730°, 820—860°, 890—910°.
Эти термические эффекты, отсутствующие у цементов
нормального твердения, указывают на новые продукты гидратации, образующиеся
при автоклавной обработке.
Петрографическое исследование образцов нормального и
автоклавного твердения показало, что степень гидратации увеличивается с
повышением давления. Продукты гидратации имеют, по данным В. В. Лапина,
коэффициент преломления Я~ 1,579, близкий к константам светопреломления
кристаллических гидросиликатов кальция.