Технологическая схема приведена на рисунке

Проектирование, строительство и эксплуатация малоэтажного жилья - И.К. Назаренко

129

Цемент и зола хранятся в силосах, доставка
материалов осуществляется автоцементовозами. Из силосов цемент и зола винтовыми
конвейерами подаются в расходные бункера. Подготовка вяжущего и
кремнеземистого компонента заключается в совместной механохимической обработки
в стержневом смесителе-активаторе СК20А. Пенообразующую жидкость готовят в
смесителе пенообразователя, в который подается вода и концентрат
пенообразователя. Раствор в смесителе, поддерживается в автоматическом режиме и
постоянно перемешивается и затем подается в работающий пенобетоносмеситель
через пеногенератор. После достижения требуемого объема раствора пены в
пенобето- носмесителе, производится загрузка цемента и золы. Разливка
пенобетонной смеси производится посредством разливного рукава в формы под
действием избыточного давления. Залитые формы выдерживаются в течение 4-5
часов в термокамере. После на-

бора распалубочной прочности борта формы
снимаются и поддон с массивом проталкивается на резательный комплекс. После резки
массива остаются отходы, которые подаются в мешалку, и затем в шламбассейн, а
поддон проталкивается на электропереда- точную тележку, которая обеспечивает
передачу поддона с массивом в одну из трех камер термообработки. Камеры
закрыты с торцов подъемными дверями, что обеспечивает в них требуемый режим тепловой обработки.

После тепловой обработки изделия захватом устанавливаются на транспортный
поддон, обвязываются упаковочной лентой и автопогрузчиком доставляются на
склад готовой продукции. Технологическая схема приведена на рисунке 1.

129

Вперед