После установки отрезных
кругов осуществляют проверку готовности станка к работе. Вначале производят
наружный осмотр станка, во время которого проверяют наличие смазки в смазочных
точках, надежность болтовых соединений, крепление ограждений. Все посторонние
предметы должны быть изъяты из зоны работы станка. Станок запускают на
холостом ходу, проверяют правильность работы всех его узлов, плавность рабочей
подачи, исправность системы охлаждения. Затем устанавливают блок камня на стол
дискового станка при помощи грузоподъемных средств.
В большинстве случаев
крепление блоков (или брусков-заготовок) на столе осуществляется с помощью
упорных гребенок, прижимающих блок с обоих торцов спереди и сзади. При этом
следует руководствоваться следующими общими правилами:
блок должен быть уложен
па рабочий стол наиболее плоской и широкой гранью;
одна из боковых граней блока должна быть
сориентирована параллельно линии распила;
в случае непараллельностн боковых граней
блока он должен быть установлен на стол таким образом, чтобы его наиболее
широкий торец был обращен к пилам;
распил блока рекомендуется производить по
его наименьшему линейному размеру, который не должен превышать разности между
радиусом круга и радиусом прижимного фланца.
Процесс распиловки осуществляется в
следующем порядке. Вначале включаются электродвигатель главного привода станка
(вала с отрезными кругами) и подача охлаждения на пилы. Затем включается
механизм привода подачи, и рабочий стол с камнем ускоренно подводится к
отрезным кругам, после чего устанавливается оптимальная рабочая подача. По
окончании распиловки блока и выхода из него отрезных кругов стол на повышенной
подаче отводится от исполнительного органа на расстояние, диктуемое удобством
снятия продуктов распиловки (но не менее чем на 0,5 м). Затем стол
останавливают, выключают главный привод, распиленный блок промывают водой из
шланга, после чего упорные гребенки раздвигают и освобожденные плиты снимают
со стола.