Диаметр фланцев выбирается
в зависимости от наружного диаметра отрезного круга, составляя '/з от него при
диаметре круга до 1250 мм и ]Л — при диаметре 1400 мм и выше.
Фланцы на пильном валу
крепятся шпонками. Вначале на вал плотно насаживается упорный фланец,
закрепленный шпонкой. На шейку-выступ этого фланца вручную надевается отрезной
круг, который должен сесть на выступ плотно, без образования люфтов. Затем
устанавливается второй (прижимной) фланец, который прижимается к корпусу круга
гайкой. Правильность установки алмазного инструмента на валу станка контролируют
с помощью часового индикатора: штифт индикатора подводят к торцевой плоскости
корпуса круга, после чего вал прокручивают вручную, замеряя по индикатору
торцевые биения. Их величина в зависимости от диаметра круга не должна
превышать допускаемых значений, приведенных в табл. 32.
При значениях торцевых биений выше допускаемых положение круга
регулируется с помощью боковых прокладок из
фольги. Радиальные биения
круга контролируют штангенвысо- томером, подвижная губка которого подводится к
краю одного из алмазных сегментов; после этого, медленно прокручивая диск
рукой, проверяют каждый последующий сегмент. Максимальная разность высот не
должна превышать допускаемых радиальных биений, указанных в табл. 32.
Описанным методом
производят установку рабочего инструмента на валу однодискового распиловочного
станка. Установка алмазных кругов на валу многодискового станка в принципе
аналогична описанной, с той лишь разницей, что между пилами ставятся
фланцы-проставки, ширина которых соответствует требуемой толщине получаемых
плит-заготовок. Последний (крайний) фланец, так же как и у однодискового
станка, прижимается с помощью прижимной гайки. Круги диаметром 800 мм и менее
крепятся за счет сил трения, возникающих при сжимании их прижимным фланцем, а
диаметром 1000 мм и выше — поштучно штифтами к соответствующим
фланцам-проставкам.