Процесс шлифовки состоит
из ряда последовательных операций, в результате которых постепенно
выравнивается лицевая поверхность изделия и выявляется цвет и рисунок камня.
К этим операциям
относятся грубая шлифовка (обдир), средняя (рядовая) и тонкая
(или лощение). Иногда число шлифовальных операций увеличивают на одну-две за
счет добавления промежуточных стадий, что позволяет сократить время выполнения
каждой отдельной операции.
Для шлифовки применяют
различные абразивные, в том числе алмазные материалы с постепенно уменьшающейся
крупностью зерен при переходе от более грубой к более тонкой шлифовке. Так,
крупность рабочих зерен абразива для первой операции шлифовки составляет 0,5—2
мм, в то время как зернистость инструмента, используемого для заключительной
операции, не превышает 28—40 мк.
После каждой операции
достигается повышение класса чистоты поверхности, установленного ГОСТ 2789—59,
т. е. все более сглаживается ее шероховатость.
В ряде случаев фактурная
обработка заканчивается лощением, при котором лицевая поверхность приобретает матовый
блеск. Однако чаще после лощения изделия полируют, что придает камню особенную
декоративность благодаря наиболее полному раскрытию его рисунка и цвета.
Отполированная поверхность камня становится более темной и приобретает
зеркальный блеск.
В общем технологическом цикле обработки декоративного
камня на долю шлифовально-полировальных работ приходится до 40—45% трудозатрат,
<>
name=bookmark43>§ 72. Правила и приемы
шлифовально-полировальных работ
Шлифовка-полировка гранитов
Наиболее трудоемкой
операцией в процессе шлифовки — полировки изделий из гранита является обдир,
занимающий до 50—60% от общего времени шлифовки — полировки. Трудоемкость этой
операции в значительной мере предопределяется качеством пиленой поверхности
заготовки, поступившей на обдир. Поверхность, имеющая существенные отклонения
от плоскости (горбы, впадины, «пропеллерность», а также глубокие борозды),
требует для выравнивания значительно больше времени, чем поверхность с меньшей
величиной неровностей.