лимсров при переходе к пслифункциональным олигоэфирмалеинатам, содержащим
более двух концевых ненасыщенных групп.
Присутствие карбонатных
групп в полимерах подобного типа сопровождается увеличением гибкости цепи,
степени полимеризации, снижением остаточных напряжений в материалах. В
процессе их термического разложения в условиях горения в значительных
количествах выделяется С02, который играет роль флегматизатора
горючих газообразных продуктов в зоне пламенного горения. Горючесть полимеров
снижается при наличии атомов хлора в молекулах эфиров. Наблюдения показывают,
что характер изменения КИ, термодинамической устойчивости олигомеров и
полимеров на их основе одинаков. Это означает, что термостойкость полимеров
является важным фактором, определяющим закономерности образования горючих
газообразных продуктов.
Влияние химического
строения олигоэфирмалеинатов на горючесть получаемых на их основе полимеров
достаточно заметно проявляется при определении КИ в условиях распространения
пламени по горизонтальной поверхности.
Основные показатели
горения полиэфирметакрилатов приведены в табл. 5.6.
Температурные профили ламинарного диффузионного
горения полиэфирметакрилатов (рис. 5.1) характеризуются следующими зонами
горения: прогрева, пиролиза полимера, холоднопламенная, интенсивных реакций в
пламени, продуктов сгорания. Толщина зоны пиролиза составляет 0,4-1,0 мм.
Темпе-
<
Рис. 5.1.
Температурные профили при горении полимеров на основе олигоэфирметакрилатов
(ноль на оси абсцисс соответствует поверхности горящего образца):