<>
name=bookmark63>Глава 3
Химия производства портландцемента
3.1.1.
Краткая
характеристика реакций образования клинкера
При производстве портландцементного клинкера сырьевые материалы, обычно
известняк и глину или глинистый сланец, тщательно перемешивают и нагревают в
конечном итоге до температуры около 1450°С. Протекающие при этом главные
реакции подразделяются на три группы, а именно:
1) Реакции при температурах ниже примерно 1300°С, из которых
наиболее важны а) разложение кальцита (декальцинация); б) разложение глинистых
минералов и в) реакция кальцита или образующейся из него извести с кварцем и
продуктами распада глинистых минералов, в результате которой образуются белит,
алюминат и феррит. Жидкость на этой стадии появляется в незначительном
количестве, но тем не менее может оказывать значительное влияние на развитие
реакций. В конце этой стадии главными фазами смеси являются белит, известь,
алюминат и феррит. Две последние фазы могут отличаться от соответствующих фаз в
конечном продукте.
2) Реакции при температурах 1300-1450°С
(клинкерообразова- ние). Образуется расплав, главным образом из алюмината и феррита,
и при 1450°С около 20-30% смеси представляет собой жидкую фазу. Большая часть
белита и почти вся известь взаимодействуют в присутствии расплава с
образованием алита. Материал формируется в виде гранул, образуя клинкер.
Рис. 3.1. Схематическая диаграмма, показывающая изменения типичного содержания
фаз в процессе образования портландцементного клинкера. Представлена
произвольно на основании рисунка Уолтера [1255}.