Химия производства портландцемента

Химия производства портландцемента

Химия цемента - X. Тейлор


<>
name=bookmark63>Глава 3

Химия производства портландцемента

3.1. Общие положения

3.1.1.                    
Краткая
характеристика реакций образования клинкера

При производстве портландцементного клинкера сырьевые мате­риалы, обычно
известняк и глину или глинистый сланец, тщатель­но перемешивают и нагревают в
конечном итоге до температуры около 1450°С. Протекающие при этом главные
реакции подразде­ляются на три группы, а именно:

1)   Реакции при температурах ниже примерно 1300°С, из кото­рых
наиболее важны а) разложение кальцита (декальцинация); б) разложение глинистых
минералов и в) реакция кальцита или образующейся из него извести с кварцем и
продуктами распада глинистых минералов, в результате которой образуются белит,
алюминат и феррит. Жидкость на этой стадии появляется в не­значительном
количестве, но тем не менее может оказывать значи­тельное влияние на развитие
реакций. В конце этой стадии глав­ными фазами смеси являются белит, известь,
алюминат и феррит. Две последние фазы могут отличаться от соответствующих фаз в
конечном продукте.

2)   Реакции при температурах 1300-1450°С
(клинкерообразова- ние). Образуется расплав, главным образом из алюмината и фер­рита,
и при 1450°С около 20-30% смеси представляет собой жид­кую фазу. Большая часть
белита и почти вся известь взаимодей­ствуют в присутствии расплава с
образованием алита. Материал формируется в виде гранул, образуя клинкер.

Рис. 3.1. Схематическая диаграмма, показывающая изменения типич­ного содержания
фаз в процессе образования портландцементного клин­кера. Представлена
произвольно на основании рисунка Уолтера [1255}.