3.2.4. Вращающаяся печь

Химия цемента - X. Тейлор

Поскольку в печь подается
меньше тепла, то декальцинация позволяет сильно увеличить скорюсть, с которюй
материал движется через печь данного размера, экономя таким образом на основных
затратах. В качестве альтернативы можно понизить скорюсть снабжения теплом, что
увеличивает вр>емя жизни огнеупорной футеровки. Образуется меньше N0*, так
как большое количество топлива сжигается при низкой температуре, и при
некоторых усовершенствованиях образующийся в печи N0* может быть восстановлен
до N2- В декальцинаторе можно использовать низкосортное топливо.
Декальцинация может также сделать экономически возможным решение проблемы
образования отложений в трубе, пропускающей горячий газ из печи в
подогреватель, которая будет обсуждена в следующем разделе.

3.2.4.
Вращающаяся печь

Вращающаяся печь представляет собой трубу, наклоненную на 3- 4% по
отношению к горизонтали и вращающуюся со скоростью

1- 4 об/мин; материал поступает в печь с верхнего конца и
затем скользит, вращается или стекает навстречу горячим газам, идущим от
пламени с нижнего, или „фронтального“ конца. В системе, включающей
декальцинатор, печь имеет обычно длину 50-100 м, и отношение длины к диаметру
составляет 10-15. Максимальная температура материала, около 1450°С, достигается
вблизи фронтального конца печи в „зоне обжига“, называемой также зоной
клинкерообразования или спекания, в которой материал находится 10-15 мин. Печь
футерована огнеупорными кирпичами, типы которых меняются по длине печи в
соответствии с изменяющейся температурой газа и материала. Кирпичи покрываются
слоем клинкера, который играет существенную роль в изоляции футеровки и
продлении ее жизни.

Вперед