ЦНИЛ Главлипецкстроя рекомендует проводить
теплотехническую классификацию материалов на основе шлака, шлаковой пемзы и
золы в соответствии с диаграммой (рис.4.4 Введение пористого
материала повышает деформативные свойства цементных материалов. Создание
плотных упаковок пористых заполнителей в материалах увеличивает этот показатель
до максимально возможных значений. Рост плотности и прочности контактных зон
заполнителей с цементным камнем и черепком позволяет добиваться желаемых
результатов. Реализация вышеизложенного связана с трудностями снижения водопоглощения пористых
заполнителей, расслоения смесей. Максимовым С.В. показано, что уменьшение
водосодержания и интенсивности водомиграционных процессов между пористыми
заполнителями и растворной составляющей является особо важным направлением технологических
воздействий. Для получения высоко насыщенных пористыми заполнителями смесей
Максимовым С.В. принята модель соотношения фракций, разработанная на основании
рекомендаций П.И. Боженова для плотных заполнителей. Толщины обмазки крупных и
мелких фракций пористых заполнителей увеличиваются по сравнению с плотными
заполнителями соответственно с 0.1-0.3 мм и 0.05-0.15 мм до 1-1.5 мм и 0.1-0.5
мм. В связи с повышением толщины обмазок пористых заполнителей
ограниченностью их мелких фракций рекомендуется при подборе их плотных упаковок
исключать одну последующую фракцию, а не две, как у плотных.
Керамическими изделиями (по Кинду) принято
называть такие изделия, которые получаются в результате обработки
преимущественно глинистых и других силикатных материалов в такой
последовательности: 1) измельчение и
смешивание этих материалов в порошкообразные пластичные или текучие массы; 2) обжиг отформованных,
отпрессованных или отлитых из этих масс изделий при температурах от 900 до 1700
°С а иногда и выше.