В последние годы в РОСНИИМСе проведены работы по изучению
известково-песчаных смесей, подвергнутых запариванию под давлением 10—15 ати.
Полезно напомнить, что образование многих природных
водных силикатов протекает в среде водяного пара при очень высоких давлениях,
что указывает на целесообразность экспериментального исследования. До
настоящего времени исследователи процессов твердения цемента ограничивались,
за очень редким исключением, давлением в 8 ати. Объяснение этому следует
искать в том, что уровень техники котлостроения в известной мере ограничивал
возможность создания автоклавов высокого давления. В настоящее время работают
котлы под давлением в 100 ати,
а производство автоклавов в 25—30 ати
не вызывает затруднений.
Все это позволило нам считать своевременным постановку
широкого эксперимента в лабораторных условиях по автоклавной обработке
цементов различного минералогического состава и по изучению новообразований в
продуктах гидратации цементов, подвергнутых действию пара высокого давления от
8 до 200 ати.
Для исследования были подобраны цементы
заводского'изготовления с учетом различного содержания клинкерных минералов,
как это видно из табл. 1.
Запариванию при давлениях от 8 до 200 ати подвергались кубы размером
3,16X3,16X3,16 см3
из цементных растворов 1 : 3 пластичной консистенции и цементного теста
«нормальной густоты» 1:0.
Для обеспечения необходимого давления была
изготовлена бомба-автоклав объемом 500 смг,
рассчитанная на рабочее давление в 300 ати.
а) при
давлениях 8, 15, 25, 30 ати
подъем до соответствующего давления требовал 4—5 час., затем заданное давление
выдерживалось 8 час., после чего 2—3 часа требовалось для спуска давления до
1 ати.