В производстве могут быть использованы

Труды совещания по химии цемента - П. Будницов

384

тами спекания ангидрита и песка при
температуре 1300°. Средний химический состав этих отходов следующий:

Применялся цемент марки «150» с цементного завода
«Гродзец», который содержал в виде заполнителя около 40%' вышеупомянутых
отходов.

Использование этого цемента дало хорошие результаты,
так как прочность блоков, изготовленных в производственном масштабе, в среднем
равнялась около 55 кГ/см2
при объемном весе 0,7— 0,8 т/м3.

Такой суглинок очень легко размешивается в воде и
поэтому он удобен в производстве.

В производстве могут быть использованы все виды
извести, надо лишь знать содержание активного СаО для определения соотношения
извести и глины. Применение негашеной извести выгодно из-за использования
экзотермической реакции для начала гидравлического твердения.

Прежде всего суглинок надо очистить от каменистых
включений и размешать с небольшим количеством воды в мешалке любой системы, а
затем пропустить через сито в резервуар шлама.

Далее в специальном резервуаре перемешивают
определенное количество суглинка и молотой негашеной извести с подогревом до
60°. Получается однородная масса, которой наполняют формы.

Затем материал подлежит запариванию в автоклаве.

Если известь содержит около 80% СаО, лучшим
соотношением является: извести—35%, суглинка—65%. Воды берется 80% по отношению
к весу сухих составляющих. Лучшим является такой состав, который обеспечивает
оптимальную прочность на сжатие и малый объемный вес.

Кроме этого вводятся некоторые добавки в небольшом
количестве, преимущественно органические, например, древесные опилки, которые
увеличивают эластичность изделий и уменьшают трещины.

384

Вперед