Несмотря на применение цемента высокой

Труды совещания по химии цемента - П. Будницов

383

С 1951 г. цементный газобетон вырабатывался в Польше
на основании шведской лицензии с применением портландского цемента марки
«350» в количестве 230 кг/м3
и добавки молотого песка.

Песок измельчался до тонкости, отвечающей удельной
поверхности 1800—2000 см2!г.

Необходимость такого измельчения требует большого
расхода энергии и способствует быстрой изнашиваемости футеровки мельниц и
мельничных камней.

Цемент, употребляемый для производства газобетона,
должен, согласно шведским указаниям, отвечать специальным требованиям

и, между прочим,
не содержать даже незначительных количеств соединений хрома (Сг). Содержание
глинозема должно быть незначительным, а содержание сульфатов (БОз) должно быть
от 2,5 до 3%-

Изделия подлежат пропариванию в автоклавах при
давлении 10 ати.

Несмотря на применение цемента высокой марки в
специально-подобранном составе, результаты долгое время не были достаточно
удовлетворительными, так как прочность на сжатие, определяемая на блоках
размерами 24X24X49 см
редко превышала 30 кГ/см2
при объемном весе 0,7—0,8 т/ж3.

В этих условиях продукция цементного газобетона не
давала определенного технического и экономического эффектов.

В результате исследований, проведенных лабораторией
легких материалов Института строительной техники, подтверждено, что можно
уменьшить количество цемента на 1 м3
газобетона, заменяя часть его молотыми гидравлическими добавками.

В качестве гидравлических добавок были испытаны разные
сорта металлургических шлаков; лучшие результаты были достигнуты при
применении отходов от производства серной кислоты из гипса (СаБС^' 2НгО) на
фабрике в Визове. Эти отходы являются продук- 420

383

Вперед