Способ обжига во взвешенном слое

Труды совещания по химии цемента - П. Будницов

393

Сказанное можно подтвердить на примере разработанного
нами нового способа получения клинкера. Получение клинкера по этому способу
состоит из трех этапов:

первый этап—превращение сырьевой смеси в тарельчатом грануляторе в гранулы размером 3—5 мм-,

второй этап—нагрев и кальцинирование гранулированного
материала во взвешенном или так называемом кипящем слое;

третий
этап—спекание материала во вращающемся барабане.

Схема установки такова: горячие газы из вращающегося
барабана для спекания проходят через поддерживаемый колосниковой решеткой слой
мелкогранулированной сырьевой смеси с такой скоростью, при которой отдельные
гранулы находятся во взвешенном состоянии и в непрерывном сложном движении.
Материал в таком состоянии имеет сходство с кипящей жидкостью и подчиняется
основным законам гидростатики. Температура газов, выходящих из взвешенного
слоя, близка к температуре материала в слое. Поэтому для обеспечения высокого
теплового к. п. д. следует пропускать горячие газы через ряд последовательно
расположенных камер со взвешенным слоем материала. Способ обжига во взвешенном
слое характеризуется простотой конструктивного оформления: колосниковые
решетки неподвижны, материал переходит из первой камеры во вторую и из нее—во
вращающийся барабан самотеком.

При обжиге во взвешенном слое, вследствие уменьшения
размеров кусков обжигаемого материала, увеличивается удельная поверхность
материала в единице объема и, следовательно, количество передаваемого ему
тепла, а также резко сокращается время, необходимое для нагрева, сушки и
кальцинирования материала. Развитая поверхность частиц материала полностью
используется для теплообмена и диффузии благодаря всестороннему омыванию их
газом. Кроме того, при непрерывной циркуляции и перемешивании частиц
происходит передача тепла от более нагретых к менее нагретым частицам.

393

Вперед