Общая масса цементирующего вещества при

Общая масса цементирующего вещества при

Труды совещания по химии цемента - П. Будницов

При тонком измельчении песка
взаимодействие его с твердею­щим портландцементом при автоклавной обработке
значительно усиливается и количество прореагировавшего кремнезема намного
увеличивается. Следует отметить, что гидрат окиси кальция, вновь 21 Зак. 498  321 возникающий в процессе
гидролиза содержащегося в портландце­менте трехкальциевого силиката, является
более активным по отно­шению к взаимодействию с кремнеземом, чем гидрат окиси
кальция в гашеной извести.

Связывание образующегося в процессе твердения
портландце­мента гидрата окиси кальция, являющегося одним из продуктов
гидролиза трехкальциевого силиката, ускоряет этот гидролиз, что способствует
более полному использованию потенциальной энергии цемента.

Если пропарочная камера является аппаратом для
ускорения процесса твердения изделий на основе вяжущих веществ, то авто­клав,
наряду с этим, можно рассматривать как аппарат, в котором часть песка
превращается в цементирующее вещество, а впослед­ствии—в затвердевший цементный
камень. Общая масса цементи­рующего вещества при автоклавной обработке
значительно больше количества введенного цемента. С увеличением удельной
поверхно­сти песка возрастает количество образующегося при автоклавной
обработке цементирующего вещества.

Образованием вяжущего за счет кремнезема песка и
объясня­ется меньший расход портландцемента при автоклавной обработке изделий.
Так, расход цемента при производстве автоклавных бетон­ных изделий колеблется в
пределах 200—270 кг/м3.
Расход же це­мента на производство обычных (неавтоклавных) бетонных строи­тельных
деталей в сравнимых условиях составляет 300—350 кг/м3.