18, 475, 1937
6. Jam auch i T. I. of
the Japan. Cer. Assoc. 45, 279, 1937; 46, 66, 1938.
7. Swayze M. Am. J.
Sei, 244, № 1—2, 1946.
8. Newman E. J. of
Research of the National Bur. of Stand. 38,
«61, 1947.
9. Malquori G. L. and Cirilli V. Ricerca Sei, 11, 316, 1940; 14.
'78 1943.
10. Cirilli V., Burdese A. Uicerca Sei, 21,
1185—91, 1951.
(Горно-металлургическая Академия в Кракове) '
Бысгротвердеющие цементы обладают
свойством более быстрого,
> сравнению с обыкновенными портландцементами,
созревания из- говленных из них растворов уже в первые дни после затворения
>дой.
Применяемые до сих пор методы производства
этого основного жущего материала можно подразделить на четыре группы.
Первый метод характеризуется особым
химическим составом це- гнтного клинкера.
Второй метод состоит в применении
ускорителей твердения.
Особенность третьего метода заключается в
ускорении процесса (дратации и схватывания цементных растворов путем подогрева
их аром либо электрическим током.
Четвертый метод, ныне наиболее
распространенный, состоит в элучении цемента из тонкоизмельченного
портландского линкера, отличающегося исключительно высоким показателем наущения
известью.
Обжиг быстротвердеющего портландского
клинкера, содержащего значительное количество окиси кальция, требует высокой
емпературы спекания (свыше 1500°), необходимой для того, чтобы хелочную окись
кальция полностью связать с остальными компонен- ами портландцемента. Более
высокую температуру спекания мож- :о получить только при употреблении
высокосортного угля. Это вы- ывает необходимость изготовления футеровки
вращающейся печи [з высокосортного хромомагнезитового кирпича, выдерживающего
■ребуемую температуру.