Образцы шлакогазобетона выдержали испытания на морозостойкость. После 35
циклов попеременного замораживания и оттаивания снижение прочности при сжатии
составило 5-7,5%, потеря массы 3-4%.
Рисунок 1 - Структура шлакогазобетонных образцов: а) 1:1,
б) увеличение в 4
раза
Выводы. На основе тонкомолотого доменного
шлака и композиционного шлакового вяжущего активностью 25-30 МПа получен
конструктивно-теплоизоляционный шлакогазобетон средней плотностью 550-700 кг/м
и прочностью 1,8-3,0 МПа, теплопроводностью - 0,12 - 0,17 Вт/(м0С),
по морозостойкости соответствующий ГОСТ 25485-89.
2.
Установлено, что тепловлажностная обработка ускоряет
процесс набора прочности газобетоном на шлаковом заполнителе в 1,5-1,8 раза.
Образцы, испытанные через 28 суток после пропаривания имеют большее значение
прочности при сжатии, чем образцы, твердевшие в нормальных условиях на 45-60%.
3.
Организация производства шлакогазобетонных изделий
рекомендуется на предприятиях по переработке доменных шлаков.
УДК 666.3
ПРОИЗВОДСТВО МЕЛКОШТУЧНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ
ДЛЯ МАЛОЭТАЖНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА
А.Ю. Столбоушкин, к.т.н., доцент
В.И. Злобин., доцент
А.А. Карпачева, к.т.н., ст.преподаватель
Сибирский государственный индустриальный университет
г. Новокузнецк
Сложившаяся в настоящее время
экономическая ситуация стала благоприятной для развития малоэтажного
строительства, которое характеризуется многообразием типов домов и различными
технологиями из возведения. При выборе материала для стен в первую очередь
ориентируются на их стоимость, короткий цикл возведения, местные материалы.
Наилучшим материалом, удовлетворяющим этим требованиям, является кирпич
керамический.