Для равномерного распределения смеси в отсеках после
заливки каждой её порции на 3/4 автоматически включается вибратор 19. Вторая,
более важная, функция вибратора 19, действие которого распространяется и на
зону магнитной обработки и электроразогрева смеси, заключается в том, что при
периодическом вибрировании происходит снятие (релаксация) напряжений во
вспучиваемой при разогреве смеси, что улучшает физикомеханические свойства
бетона. Параметры вибрирования (амплитуда, частота) назначаются в зависимости
от упругопластичных свойств смеси.
Пластины-электроды (продольные борта) 14, находящейся
под напряжением переменного тока, имеют длину, соответствующую заданному
времени (3-5 мин) форсированного разогрева смеси за счет её электропроводности
от начальной температуры 20-300С до 90-100 0С.
Соответственно рассчитываются и устанавливаются скорость конвейера (5-15 мм/с)
и напряжение тока (36- 127 В). Указанные параметры определяются также в
зависимости от удельного электрического сопротивления смеси (вида и состава
ячеистого бетона). Длина конвейера определяется в зависимости от требуемой
(заданной) прочности бетона в момент снятия изделий с конвейера, а также в
зависимости от интенсивности твердения бетона.
Отсеки заполняются смесью на посту заливки на заданную
(неполную) их высоту, и в процессе электроразогрева её вспучивание (при
варианте пенного способа поризации за счет термического расширения пузырьков
воздуха, при варианте газового способа поризации дополнительно за счет
химической реакции газообразования). В позиции нахождения отсеков перед
прижимным щитом 20, над ними образуется горбушка (излишек вспучиной смеси).