Помимо описанной
традиционной схемы технологического процесса обработки декоративного камня
резкой в настоящее время все более широкое применение находит технологическая
схема многократного распила на дисковых станках.
В соответствии с этой
схемой основной распиловке на многодисковом станке предшествуют
предварительные операции распиливания, которые приводят к тому, что на
многодисковый станок поступает заготовка уже строгой геометрической формы и
заданных размеров. Таким образом, после распиловки не требуется индивидуальная
окантовка каждой облицовочной плиты. Эта технологическая схема позволяет
рационально использовать мелкие блоки.
Цехи современных
камнеобрабатывающих предприятий специализированы на выпуске продукции из
твердых, средней твердости и мягких пород декоративного камня. В соответствии с
этим продукция из гранита изготовляется в одних цехах, из мрамора,
мраморовидного известняка, травертина — в других, из известняка и туфа — в
третьих. При распиловке на штрипсовых станках на складе сырья комплектуются
ставки, которые могут состоять из одного или нескольких блоков, установленных
на тележке распиловочного станка. Объем ставки должен соответствовать габариту
рабочего пространства станка.
Ставка подается к
станкам, устанавливается в рабочем пространстве и распиливается, после чего
доставляется к площадке разбора ставок; полученные при разборке плиты-полуфабрикаты
складируют здесь же. Отсюда гранитные плиты доставляются к
шлифовально-полировальным станкам. Шлифовка гранитных плит выполняется в
несколько приемов абразивными кругами с постепенно уменьшающейся крупностью
зерен. Полировка производится на тех же станках войлочными или фетровыми
кругами с применением полирующих порошков или твердыми полировальниками.