По конструктивному
исполнению фрезерно-окантовочные станки могут быть разделены на три основные
группы: портальные, мостовые и консольные.
Портальные станки являются наиболее мощными и тяжелыми среди
фрезерно-окантовочных станков. Станина их в общем виде представляет собой
портал из двух массивных опорных стоек (колонн), связанных поверху перемычкой.
По стойкам по вертикали перемещается траверса, несущая на себе обычно две
режущие головки, которые могут двигаться в горизонтальном направлении по
траверсе. Режущая головка имеет суппорт с вертикальным перемещением. На
шпинделе суппорта установлен отрезной круг с индивидуальным приводом от
электродвигателя, способный перемещаться в двух направлениях — горизонтальном
(вдоль траверсы) и вертикальном. На суппорте смонтирован также поворотный круг,
благодаря которому отрезной круг может поворачиваться относительно
горизонтальной оси на любой угол.
Изделия на обработку
обычно подаются на столе-тележке, имеющем привод от гидроцилиндра.
Некоторые модели
портальных станков автоматизированы и имеют программное управление. Они
наиболее универсальны, так как, помимо своего основного назначения — окантовки
плит, на них могут выполняться также профилировочные работы, а в некоторых
случаях и шлифовка профильных поверхностей.
Мостовые станки легче портальных. Одна из основных частей этих
станков — мост в виде металлической балки. Он имеет возможность перемещаться
на катках по направляющим рельсам, смонтированным на двух железобетонных
стойках. Между стойками по оси симметрии размещен поворотный стол, предназначенный
для установки на нем обрабатываемых изделий. Перемещение моста от
электродвигателя или вручную обеспечивает установку отрезного круга на рез.