и разгрузке столов-кассет в нерабочей зоне
станков, а также исключению необходимости переставлять рабочий инструмент.
При использовании на камнеобрабатывающпх
предприятиях мостовых шлифовальных станков со значительной длиной моста
(«Миналн МС-3», «Левиматик-3500», СМР-013 н др.) существенная интенсификация
процесса шлифовки—полировки может быть достигнута за счет объединения
исполнительных органов этих станков. С этой целью над каждым рабочим столом на
общих опорах устанавливаются по два моста с шпиндельными головками, управление
которыми производится с единого пульта (рис. 59). Опыт комбината «Саянмрамор»
показал, что спаривание мостовых станков позволяет вдвое сократить полезные
производственные площади и численность обслуживающего персонала.
Технические службы камнеобрабатывающих предприятий должны улучшить
технологические процессы обработки камня и внедрить в производство
технологические карты.
Вопросы и задания для
самопроверки
1.
Как распределяются отходы
камня при его добыче и обработке?
2.
Кратко охарактеризуйте
основные факторы снижения материалоемкости каменных изделий.
3.
На какие виды
подразделяются тонкие плиты и чем они различаются?
4.
Как приближенно можно
определить ширину пропила при распиловке со свободным абразивом? Как влияет
ширина пропила на образование отходов?
5.
Как влияет поточная
шлифовка—полировка на базе мостовых станков на производительность каждого
станка?
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ УДАРНОЙ И ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КАМНЯ
Глава 13
<>
name=bookmark32>МЕХАНИЗМЫ И ИНСТРУМЕНТЫ
ДЛЯ УДАРНОЙ ОБРАБОТКИ КАМНЯ § 53. Механизмы и инструменты для приближенной
обработки камня