Каждое
изделие должно изготовляться в установленной последовательности при
оптимальных режимах. Такие технологические требования разрабатываются
технической службой камнеобрабатывающего предприятия и заносятся в бланк
специальной формы, который называется технологической картой. Отступления от
содержащихся в технологической карте требований приводят к повышению
трудоемкости изготовления изделия и снижению его качества, а отступления от
рабочих чертежей — к снижению качества и даже к браку изделия. Поэтому любое изделие
из камня должно изготовляться в строгом соответствии с рабочими чертежами и
технологической картой.
Контроль
качества обрабатываемого изделия осуществляется с помощью
контрольно-измерительных инструментов. Линейные размеры изделия проверяют
стальным метром или стальной рулеткой. Для этой цели могут быть также
изготовлены из листовой стали простейшие шаблоны с выступами.
Правильность
плоскости контролируется стальной плн деревянной линейкой (правилом). Сеченне
стальной линейки 5X50, длина 1000—1500 мм, деревянной — соответственно 20X40 и
1500 мм. Одна грань стальной линейки имеет скос. К контролируемой поверхности
лииейку следует прикладывать по периметру и диагоналям.
Прямоугольность
изделия проверяют стальным угольником с длиной сторон не менее 500 мм для
контроля выступающих углов. Для проверки внутренних углов могут применяться
угольники с меньшей длиной сторон.
Точность
выполнения профиля контролируется шаблонами, которые изготовляются
из листовой стали толщиной 1,5—3 мм в зависимости от высоты профиля, Различают
накладные и прикладные шаблоны. Накладные шаблоны изготовляют на весь профиль,
а прикладные могут быть как полные, в'ос- производящие профиль в целом, так и частичные, воспроизводящие его отдельные
участки. Накладные шаблоны накладываются на торец изделия, а прикладные
— прикладываются к лицевой поверхности профиля и представляют негативный
(обратный) контур заданного профиля.