В некоторых случаях
используется свободный абразив (без цементирующей связки), с помощью которого
производится обработка такими инструментами, как гладкие стальные пилы
(штрипсы) или шлифоваль- ники из чугуна.
Рабочим органом
большинства камнеобрабатывающих станков является шпиндель с насаженным на нем
инструментом. Шпиндель представляет собой вращающийся вал с устройством для
закрепления инструмента. Название его произошло от немецкого слова, которое в
буквальном переводе означает веретено. Элементы станка, объединенные
шпинделем, образуют шпиндельную группу. Подвижную шпиндельную группу обычно
называют суппортом или кареткой.
Суппорт, название
которого произошло от латинского слова «суппорто» — подвожу, поддерживаю, несет
закрепленный инструмент и обеспечивает его установку и передвижение относительно
обрабатываемого изделия. С изобретением суппорта инструмент перешел из рук
рабочего к механизму. Самоходный суппорт положил начало современным
металлорежущим,а также камнеобрабатывающим станкам с развитым исполнительным
механизмом.
Кроме шпинделя, в
конструкцию камнеобрабатывающих станков непременно входят станина, главный
привод и станочная тележка или стол.
Вращение на шпиндель
передается от двигателя системой передачи, которая может состоять лишь из
прямого муфтового соединения шпинделя с двигателем или же включать редукторы
(механизмы, изменяющие скорость вращения), промежуточные валы, блоки шестерен и
другие сравнительно сложные устройства. Взаимная связь отдельных элементов
станка и его работа изображается на кинематической схеме.
Одним из основных
показателей станка, характеризующих эффективность его работы, является
производительность, т. е. количество готовой продукции или заготовок,
изготовленных на данном станке в единицу времени. Различают производительность
технологическую (за чистое время работы станка без перерывов) и
эксплуатационную (фактическую), при определении которой учитываются
установленные практикой перерывы в работе.