К наиболее мощным карьерам в

Обработка строительного декоративного камня - Ю.Я. Берлин

Особенностью карьеров по
добыче декоративного камня является их сравнительно небольшая
производительность, не превышающая на большинстве карьеров 2,5—5 тыс. м3
блоков

камня
в год. К наиболее мощным карьерам в СССР относятся Коелгинскнй,
Кибик-Кордонскин и Газганскнй мраморные карьеры с производительностью
соответственно 30, 18 и

12 тыс. м3
блоков в год, Емельяновский и Саянский гранитные карьеры мощностью 8 и 12 тыс.
м3 блоков в год, а также Головинский карьер лабрадорнтов — 8 тыс. м3
блоков в год.

Добыча блоков декоративного
камня производится в основном по уступной системе в одну или две стадии. В
первом случае блоки установленного объема вырезаются непосредственно из
массива камнерезными машинами или терморезаками. Во втором случае на первой
стадии из массива вырезаются или выкалываются различными способами монолиты,
которые на второй стадии разделываются на блоки согласно требованиям ГОСТ
9479—76. Размеры вырезаемых или выкалываемых блоков и монолитов соответствуют
параметрам эксплуатируемого оборудования или принятой системе разработки.

Способы добычи блоков
соответствуют способам разрушения горных пород и по этому принципу делятся на
способы, основанные на разрушении пород камня резкой, ударом, взрывом и
нагревом.

Резка пород осуществляется с помощью камнерезных машин
(с режущими дисками или кольцевыми фрезами), канатных пил и врубовых машин,
которые в основном применяются для добычи мягких и средней твердости пород
камня (ракушечников, известняков, мраморов, доломитов, вулканических туфов).
Исполнительным органом камнерезных машнн служит кольцевая фреза с
твердосплавными резцами, обеспечивающая глубокий пропил (до 2/3 диаметра
фрезы). На отечественных карьерах применяются три типа машин с кольцевыми фрезами:
СМ-428 с горизонтальной фрезой для выполнения планировочных работ и
комбинированной добычи (рис. 2), СМ-177А

Вперед