§ 46. Оборудование поточных линий
§ 46. Оборудование поточных линий
Обработка строительного декоративного камня - Ю.Я. Берлин
124 
б —
алмазная полировальная головка АГП: 1 — стальной корпус; 2 —
алмазсодержащие элементы; 3— диск; 4 — эластичная матрица
Жесткие полировальники (рис. 52) получили
широкое распространение в последние годы при работе на конвейерных и иногда на
мостовых станках. Жесткие полировальники в отличие от войлочных в течение
всего периода их эксплуатации характеризуются постоянством свойств и не
требуют подачи полировального порошка. Такой инструмент обычно состоит из полирующего
слоя с наклеенным на него металлическим корпусом. Иногда на рабочем торце
полирующего слоя наносятся радиальные канавки для воды.
Состав полирующего слоя может быть
различным. В качестве полирующего вещества обычно используют окиси хрома,
алюминия или щавелевую кислоту. Связкой является фенол- формальдегидная,
бакелитовая либо мочевиноформальдегадная смола. Диаметр кругов — 300-М50 мм.
Алмазные полировальные головки АГП (рис.
52, б)
конструктивно сходны с шлифовальными головками АГШЧ. Головка АГП состоит из
стального корпуса, эластичной матрицы с наклеенными на нее алмазсодержащими элементами,
диска и эластичной прокладки. Алмазсодержащий слой изготавливается из
эластичных каучуксодержащих связок и порошков синтетических алмазов марок АСО
или АСМ зернистостью от 80/63 до 40/28 по ГОСТ 9206 — 70. Концентрация алмазов
в алмазсодержащих элементах составляет 100%. Основные параметры полировальных
головок АГП в соответствии с ТУ 88 УССР ИСМ.
517 — 73 приведены в табл. 22.
§ 46. Оборудование поточных линий
За последние годы п камиеобрабатывающей
промышленности внедрены поточные методы производства каменных изделий. В
современной технике под поточным подразумевается такой метод производства, при
котором операции обработки закреплены за определенным оборудованием,
расположенным в порядке выполнения этих операций и работающим в едином ритме,
обеспечивающем непрерывность процесса. Обрабатываемое изделие после выполнения
каждой предшествующей операции передается на последующую при помощи
специальных транспортных устройств. Поточные методы благодаря непрерывности
выпуска, сведению до минимума вспомогательных операций и полному исключению
ручных операций, а также возможности интенсифицировать процесс, широко
используя комплексную механизацию и автоматизацию производства, позволяют
достичь высокой производительности линий и одновременно обеспечить снижение
себестоимости изделий.