—
0,440 г оксида
углерода (табл. 5.12).
Введение
антипиренов, снижающих горючесть и воспламеняемость ППУ, изменяет качественный
и количественный составы продуктов их горения. При этом в процессе горения
развиваются более высокие температуры и образуется большее количество токсичных
веществ. При температуре 500°С выделяются цианистый водород, аммиак и оксид
углерода; при 800°С — цианистый водород, ацетонитрил, акрилонитрил,
бензонитрил и пиридин; при 1000°С в продуктах пиролиза преобладает цианистый
водород.
В тех случаях, когда в
качестве антипиренов используют фосфор- или галоид- содержащие соединения,
токсичность продуктов горения увеличивается.
Большинство марок ППУ по
горючести относится к группе Г4, по воспламеняемости — ВЗ, по дымообразующей
способности — ДЗ, по токсичности продуктов горения — ТЗ.
Фенолформалъдегидные
полимеры представляют собой смесь
продуктов конденсации фенола с формальдегидом в присутствии щелочных
катализато-ров. Для получения пснопластов на их основе применяют вспенивающий
агент
—
продукт ВАГ —
водный раствор продуктов конденсации сульфофенолмоче- вины и формальдегида в
смеси с ортофосфорной кислотой. Фенольная смола является продуктом конденсации
фенола и альдегида. При смешении жидких фенолформальдегидных смол с
ортофосфорной кислотой происходит отвердение пснопластов при комнатной
температуре.
Поскольку фенолформальдегидные пенопласты являются
материалами с сильно разветвленной пористой структурой, они обладают малой
плотностью и высокими теплоизоляционными свойствами (табл. 5.13). Применение
фенолформальдегидных пснопластов в крупнопанельном домостроении позволяет
уменьшить массу ограждающих конструкций, повысить уровень заводской готовности
строительных конструкций, упростить и снизить стоимость строительно-монтажных
работ.