Распространение тления в фенолформальдегидных
пенопластах представляет собой многостадийный термохимический процесс,
обусловленный закономерностями теплопередачи и химическими превращениями в
зонах пиролиза и очага тления пиролизованного материала. На возникновение и
развитие тления существенное влияние оказывают размеры материала, состав и
температура газовой среды, в которой находится пласт. Для каждого материала
характерен свой критический размер образца, уменьшение которого приводит к преобладанию
теплоотвода из зоны тления над теплоприходом, в результате чего происходит
прекращение тления. С ростом температуры окружающей среды критический размер
материала снижается (рис. 5.4).
Чистые полиизоциануратные
пенопласты не нашли практического применения из-за их высокой хрупкости. Для
увеличения эластичности и, соответственно, механической прочности в исходные
композиции вводят гидроксилсодержащие соединения. Получающиеся в результате
материалы могут эксплуатироваться при температурах до 180°С. Они имеют
температуру размягчения 200-250°С. Некоторые физико-механические свойства и
величина КИ пенопластов подобного типа показаны в табл. 5.14.
Высокая термостойкость пенополиизоциануратов обусловлена значительным
содержанием ароматических и изоциануратных циклов. Распад изоциану- раггных
циклов протекает при температурах 270-350°С, а деструкция уретано- вых связей —
при 160-200°С. Образующийся на поверхности пенопласта карбонизированный слой
предохраняет нижележащие слои от прогрева и разложения. - -
Пожарная опасность
полиизоциануратных пенопластов определяется не только долей уретановых связей в
молекуле полимера, но и типом полиолов и катализаторов полимеризации
изоцианатов. В зависимости от типа гидроксилсодержащих соединений относительная
горючесть полиизоциануратных пенопластов снижается в следующей
последовательности: простые поли- олы < сложные полиолы < фосполиол <
фосдиол < фосбромполиол. Молекулярная масса и функциональность простых
олигоэфиров практически не влияют на горючесть пенопластов подобного типа. С
ростом содержания гидро-ксилсодержащих олигоэфиров в исходной композиции
повышается горючесть при одновременном снижении термостойкости пенопластов.