сти температур
изготовления и эксплуатации материала, а также затруднения кристаллизации
антипирена в среде полимера представляет собой неравновесную систему.
Выпотевание антипиренов на поверхность происходит в результате его
массопереноса из перенасыщенного раствора в полимере в поверхностную область,
где кристаллизация облегчается. На начальном этапе кристаллизуется антипирен,
находящийся в поверхностном слое в виде перенасыщенного раствора. Снижение
концентрации антипирена в этом слое создает диффузионный поток антипирена,
направленный к поверхности. Возможность кристаллизации на поверхности материала
определяет существенное отличие механизма выпотевания кристаллических
антипиренов от выпотевания жидких добавок, в частности пластификаторов.
Наибольший эффект
снижения пожарной опасности полиолефинов достигается при введении в их состав
синергических смесей, компоненты которых усиливают действия друг друга. Общая
эффективность таких смесей зависит от природы полимера и химического строения
галоидсодержащих антипиренов. При использовании в качестве одного из
компонентов синергических смесей трехокиси сурьмы результат зависит от
легкости образования галоидпроиз- водных сурьмы и участия в ингибировании
газофазных реакций в пламени. Эффективность галоидсодержащих соединений во
многом определяется
соотношением водород-галоид в молекуле антипирена.
В качестве синергие- тов к галоидсодсржащим антипиренам вместо оксида сурьмы
можно использовать диоксид олова, дифенилмышьяковистую кислоту, борат цинка и
различные фосфорорганические соединения.