Пыль из печи в значительной степени захватывается подогревателем; та пыль,
которая не попадает в подогреватель, удаляется с помощью электростатического
осадителя, прежде чем газ поступит в трубу. Потоку газа способствует вытяжной
вентилятор. Пыль, насколько это возможно, возвращают в систему путем
смешивания ее с сырьевой смесью или с топливом (вдувание), хотя возможность
этого и в том, и в другом случае бывает ограничена содержанием щелочных
сульфатов или хлоридов. Эти соединения при большом их содержании могут привести
к чрезмерно рециркулирующей загрузке, способствующей образованию отложений или
к нежелательно высоким концентрациям в клинкере.
Охладитель клинкера
представляет собой по существу теплообменник, который извлекает тепло из
клинкера для возврата в систему; охлажденный клинкер легко транспортируется,
размалывается и хранится. Быстрое охлаждение от температуры клин-
керообразования до 1100° С обеспечивает лучшее качество клинкера (разд.
3.5.5), и необходима эффективная воздушная закалка, как только клинкер покинет
зону обжига. Когда клинкер поступает в помольное устройство, предпочтительно,
чтобы его температура была ниже 110°С. На практике предпочитают холодильные
устройства с колосниковой решеткой; клинкер в них проходит колосниковую
решетку, через которую продувается воздух. Для охлаждения требуется больше
воздуха, чем для сгорания топлива в печи, особенно в случае процессов с
эффективным топливом. Некоторый избыток воздуха („третичный воздух“) может быть
отведен в декальцинатор или использован для высушивания угля и сырьевых
материалов, но какое-то количество воздуха остается; длья него, как оказалось,
трудно найти экономически выгодное использование, и он поэтому очищается и
выбрасывается. В качестве одного из возможных способов использования пара
предложена выработка электроэнергии.