3.1.3.Расчеты по Боггу

Химия цемента - X. Тейлор

Силикатный и алюминатный коэффициенты, называемые также соответственно
силикатным модулем и алюминатным модулем, обоснованы эмпирически. Для нормальных
типов портландце- ментного клинкера силикатный модуль обычно составляет
2,0-3,0, а алюминатный — 1,0-4,0, но эти пределы не применимы для специальных
типов клинкеров, таких как клинкера сульфатостойких или белых цементов.
Силикатный модуль определяет долю силикатных фаз в клинкере. Увеличение
силикатного модуля уменьшает количество жидкой фазы при любой данной
температуре в печи и, следовательно, затрудняет обжиг клинкера. Алюминатный
модуль определяет отношение содержаний алюмината и феррита в клинкере, которое
значительно влияет на свойства цемента, и определяет также количество
жидкости, образующейся при относительно низких температурах; при 1338° С для
данного суммарного содержания AI2O3 и ЁегОз количество жидкой
фазы теоретически проходит через максимум при значении алюминатного модуля
1,38.

Соотношения сырьевых
материалов обычно рассчитывают на основе представленных выше параметров; самый
очевидный способ — это составление и решение системы уравнений. Чтобы установить
п параметров, требуется n
+1 сырьевой компонент соответствующего состава.
Необходимо также учитывать заданное или допустимое содержание второстепенных
компонентов.

3.1.3.Расчеты по Боггу

При другом подходе, широко применяемом в США и других странах,
количественный фазовый состав рассчитывают по методике Богга [57]. Необходимо
знать содержание свободной извести, которое можно определить методом
химической экстракции (разд. 4.3.3). Расчет состоит в следующем:

Вперед