1.1.2. Типы портландцемента

Химия цемента - X. Тейлор

Подавляющее большинство портландцементов, производимых во всем мире,
предназначается для использования в обычном строительстве. Технические
условия, которым должны соответствовать цементы, во всех странах схожи, но не
идентичны, и часто используются различные наименования одного и того же
материала: например, „OPC“ (ordinary portland cement, обычный портландцемент)
в Великобритании или „тип I портландцемента“ в США. В данной книге мы
используем термин „обычные“ портландцемен- ты, чтобы отличить эти цементы
широкого назначения от других типов портландцемента, изготовляемых в небольших
количествах для специальных целей.

Технические условия в общем случае базируются частично на химическом
составе и физических свойствах, таких, как удельная поверхность, и частично на
данных испытаний, таких, как время схватывания и прочность на сжатие, развиваемая
при стандартных условиях. Содержание MgO
href="#_ftn1" name="_ftnref1" title="">[1]) обычно
ограничивается 4 или 5%, так как количество этого компонента, превышающее
примерно 2%, склонно существовать в виде периклаза (оксид
магния), который из-за медленной реакции с водой может вызвать деструктивное
расширение твердеющего бетона. Свободная известь (оксид кальция) тоже может
себя вести подобным образом, и возможность ее образования устанавливает на
практике верхний предел содержания алита в клинкере; в технических условиях в
Великобритании это регулируется параметром, определяющим химический состав и
называемым „коэффициентом насыщения известью“ (КН) (это обсуждается в разд.
2.3.3 и 3.1.2). Избыток БОз также может привести к замедленному расширению;
верхний предел содержания этого компонента устанавливается обычно в 2,5— 4,0%.
Оксиды щелочных элементов (КгО и ^гО) могут давать с определенными компонентами
реакции, приводящие к расширению материала, и некоторые национальные
технические условия лимитируют их содержание, например до 0,6% эквивалента ^гО (^гО + 0,66К20). Другие верхние пределы состава, широко используемые
в технических условиях, связаны с нерастворимым в разбавленной кислоте остатком
и потерей при прокаливании. Содержание многих других второстепенных
компонентов необходимо ограничивать из-за их влияния на процесс производства,
или на свойства, или на то и на другое вместе, и в некоторых случаях допустимое
содержание определено в технических условиях.

Вперед