Состоит радиаторный терморегулятор из
двух частей - термостатической головки и исполнительного устройства - клапана. В
термостатической головке имеется цилиндр (сильфон), заполненный рабочим
веществом, которое активно реагирует на изменения температуры воздуха в
помещении: при повышении температуры увеличивается в объеме, при понижении -
сжимается. Эти изменения преобразуются в поступательное движение нажимного
штока, соединенного с цилиндром. Если головку поставить на исполнительное
устройство (клапан), то ее шток будет надавливать (или отпускать) на подпружиненный
запирающий конус этого устройства, который, в свою очередь, будет прикрывать
(открывать) проходное отверстие, регулируя тем самым подачу теплоносителя.
Рабочим веществом в термостате может
служить как специальная жидкость (жидкостные термостаты), так и газ
(газонаполненные термостаты). Считается, что газонаполненные сильфо- ны отличаются большей
скоростью реакции чувствительного элемента на изменение температуры в
помещении, а жидкостные лучше и точнее передают изменения давления внутри
сильфона на исполнительный механизм. Очень важно, чтобы датчик обладал высокой
надежностью.
Кроме того, термостаты выпускаются с клапанами для однотрубных и для
двухтрубных систем отопления и различаются конструкцией. У клапанов для
двухтрубных систем гидравлическое сопротивление выше, для однотрубных -
значительно ниже. Так что ни в коем случае нельзя использовать клапан для
двухтрубной системы при модернизации системы однотрубной - это грозит
значительным уменьшением поступления теплоносителя в радиатор, а значит,
потерей его тепловой мощности. Монтироваться клапан терморегулятора должен так,
чтобы выпуклая стрелка на его корпусе (она отлита вместе с ним) совпадала с
направлением движения теплоносителя в подводящей трубе (если поставить
наоборот - клапан будет «гудеть»).