Для оценки качества растворов и бетонов в
России используется ГОСТ 2801-81 «Растворы строительные. Общие технические
условия», ГОСТ 25192-82 «Классификация и общие технические требования бетонов».
Основным показателем качества бетонов является предел прочности при одноосном
сжатии образца-куба с ребром 15 см с разделением их на классы В, или предел
прочности при сжатии цилиндрических образцов размерами 15x30 см с разделением
бетонов на классы С.
Всего предусмотрено классов по прочности
на сжатие при испытании кубов 15x15x15 - 19 (от В1 до В60), при испытании
цилиндров 15x30 - 19 (от С08 до С55).
Наиболее распространенными в защитных
покрытиях, особенно в ограждающих стеновых, являются материалы и изделия на
основе пористых заполнителей.
В производстве стеновых изделий год от
года увеличивается разнообразие применяемых пористых заполнителей.
Использование новых видов сырья и попутных продуктов в промышленности значительно
расширило номенклатуру заполнителей. В последние годы в связи с энергетическим
кризисом основной уклон делается на попутные продукты промышленности,
улучшение их свойств и расширение области применения. Замена части природных материалов
на попутные продукты промышленности позволяет снижать энергетические затраты,
повышать производительность технологических линий, качество продукции.
Несмотря на большое разнообразие пористых
заполнителей им присущи некоторые общие свойства, оказывающие наибольшее влияние
на формирование структуры бетона и механизм его разрушения. К этим свойствам
можно отнести: высокую реакционную способность, наиболее сильно проявляющуюся
в формировании контактной зоны, внутризерновую пористость, влияющую как на
реологические свойства смеси, так и на весь процесс формирования структуры
растворной составляющей материала, наличие дефектов не только в виде пор, но и
в виде микро- и макротрещин. Общность важнейших свойств пористых заполнителей
позволила установить основные принципы управления структурообразованием
материалов на их основе.