Сырьем для производства воздушной извести

Материалы для конструирования защитных покрытий - С.В.Максимов

Назад 102 Вперед

Особенностью гипсовых вяжущих веществ является их короткий срок
схватывания. Их использование обуславливается относительной влажностью воздуха
не более 60%, так как увлажнение гипсового изделия связано с по­нижением
прочности и ростом пластических деформаций. Известны способы повышения водостойкости
гипса и изделий, например добавлением синтети­ческих смол, пропиткой
гидрофобными веществами, интенсивным уплотне­нием при формировании. Особенно
эффективным способом повышения во­достойкости является переход к смешанным вяжущим веществам на основе гипса.

Сырьем для производства воздушной извести служат плотные известня­ки,
ракушечники, мел, доломитизированные известняки при условии, что со­держание
глинистых примесей в них не превышает 6 %. Сырье обжигают при температуре 1000
... 1200 °С до полного удаления углекислого газа.

Если комовую известь измельчить, получится
молотая негашеная. Более распространена в строительстве известь гашеная,
получаемая путем затворе- ния водой негашеной извести.

Гашение извести производится в пушенку или
в известковое тесто. При расходе воды 1 л на 1 кг извести комовая известь
превращается в тонкий рыхлый порошок со значительным увеличением в объеме; при
расходе воды

2    ... 3 л на 1 кг
извести получается известковое тесто, что также сопровожда­ется увеличением в
объеме.

Воздушную известь применяют для
приготовления кладочных и отде­лочных растворов, бетонных изделий, силикатного
кирпича и т.д.

Сырьем для магнезиальных вяжущих веществ служит магнезит М^С О2
и доломит СаСОз • MgCO2.

Обжиг магнезита производится при температуре
750...800°С (во вра­щающихся печах до 1000°С) до полного разложения MgC О2
на MgO и СО2 с удалением углекислого газа. После помола М^0
представляет собой воздушное вяжущее вещество, называемое «каустическим
(жгучим, едким) магнезитом», оно имеет предел прочности при сжатии 40...60 МПа.

Назад 102 Вперед