Осуществляя наибольшее количество резов, необходимо

Химические и минеральные добавки в цементы и бетоны - Синайко Н.П.

На линиях малой мощности,
производительностью до 30 тыс. м3/год, предпочтительнее
проектировать поддонную транспортировку сырца ячеистобетонного массива. Это
даст возможность уйти от использования достаточно сложного
подъемно-транспортного оборудования, а также избежать технологических
трудностей, связанных с неравномерностью нарастания структурной прочности по
всему ячеистобетонному массиву, что крайне важно при производстве изделий из
неавтоклавного ячеистого бетона. Наиболее технически сложным элементом линии
является резательная машина, которая при безподдонной технологии еще более
усложнится из-за необходимости использования сложного прорезного резательного
стола (можно привести в пример резательное оборудование «Универсал-60», которое
устанавливалось на большинстве заводов Советского Союза для линий большой
мощности). Более технологичны резательные машины линий «Виброблок» и
«Экстраблок». В преимуществах линий со сравнительно небольшой
производительностью следует отметить широкие возможности по достижению более
высокой точности геометрических размеров разрезаемых блоков и качества
поверхности, что объясняется относительно малыми размерами вспучиваемого
ячеистобетонного массива, и, соответственно, возможностью достижения более
короткого поперечного реза. Проведенные нами некоторые теоретические и
практические исследования, позволили разработать ряд технологического
оборудования для линии по производству мелкоштучных ячеистобетонных изделий.

Принцип работы резательного оборудования можно условно
разбить на три операции (рис. 1). На первой операции удаляется «горбушка»
вспучившегося ячеистобетонного массива (поз. 1). На второй производится
горизонтальная продольная резка и калибровка боковых граней массива (поз. 2).
Суть калибровки боковых граней массива заключается в обрезке небольшой толщины
слоя поверхности, контактировавшего с бортоснасткой и обладающего большей
плотностью (так называемый «пристенный эффект»), с целью улучшения качества
поверхности изделий. На третьей операции производится поперечная резка массива
(поз. 3). Особенностью является придание сложного, возвратно-поступательного
движения струнам с одновременной вертикальной подачей режущих органов.
Поперечный рез является наиболее сложным и ответственным в работе резательного
оборудования. Осуществляя наибольшее количество резов, необходимо учитывать и
регулировать большой комплекс факторов, влияющих на качество реза: это
амплитуда и частота движения режущих органов, величина скорости подачи
(нагружения) режущего органа, а также такой важный технологический фактор, как
структурная (пластическая) прочность сырца ячеистобетонного массива и ряд других.

Вперед