Действующим стандартом, основанным на современных
представлениях о вредном влиянии марганца на прочность шлако-портландцемента,
запрещается использование шлака с повышенным содержанием закиси марганца в
цементном производстве.
Поэтому, например, Краматорский цементный завод
«Гранулит» вынужден завозить стандартные шлаки бессемеровского и литейного
чугунов с Енакиевского и Криворожского металлургических заводов, а
металлургический завод им. Куйбышева, расположенный рядом с «Гранулитом»,
отправляет свои нестандартизованные шлаки ферромарганца в отвал.
Однако выполненные нами лабораторные исследования, в
Гипро- цементе, а затем и производственные опыты, показали возможность и
эффективность применения бракуемого стандартом местного шлака ферромарганца в
качестве гидравлического компонента при производстве шлако-портландцемента.
Цемент опытных производственных партий, полученный из
этих шлаков, имел марки «300»—«400», отличался повышенной измалы- ваемостью,
интенсивным развитием прочности в ранние сроки твердения и последующим
нормальным ее нарастанием при совершенной равномерности изменения объема.
Прочность образцов из раствора жесткой консистенции в
трехсуточном возрасте, после 8 часов автоклавного твердения, соответствовала
или даже была выше прочности после 180 (иногда 90) суток нормального твердения
шлако-портландцемента и лишь немного превышала семисуточную прочность у
хорошего краматорского портландцемента.
Следует отметить участие в разработке этой проблемы в
целом группы работников Косогорского металлургического и цементного завода, а
также проф. К. С. Кутателадзе и канд. техн. наук