Следует лишь отметить, что овладение

Следует лишь отметить, что овладение

Труды совещания по химии цемента - П. Будницов

В отдельных случаях может оказаться целесообразным и
одно­временное введение гашеной и негашеной извести.

При изготовлении изделий из массы с повышенным
содержанием воды (литье, вибрирование) можно молоть песок совместно с из­вестью
в шаровой мельнице в присутствии воды, что увеличивает производительность
мельниц, сокращает расход энергии и устраня­ет необходимость предварительной
сушки исходных материалов, ко­торая оказывается необходимой при сухом помоле.
Вводя поверх­ностно-активные вещества, можно предотвратить на некоторое вре­мя
гидратацию и, следовательно, не утратить тех преимуществ, ко­торыми отличается
гидратационное твердение негашеной извести [10]. Следует лишь отметить, что
овладение процессом регулирования гидратации извести при мокром помоле требует
преодоления ряда затруднений.

Расход извести на изготовление известково-песчаных
автоклав­ных изделий составляет 175—250 кг
на 1 м3
изделия в плотном теле, т. е. является несколько меньшим, чем при применении
цемента для автоклавных изделий и
значительно меньшим, чем при твердении цементных изделий в пропарочных камерах
или при обычных темпе­ратурах.

Чем же отличается твердение извести от твердения
цемента при автоклавной обработке изделий на их основе? При правильно выб­ранном
режиме запаривания известково-песчаных изделий и измель­чении части песка
практически вся известь войдет в реакцию с крем­неземом песка, в результате
чего образуется гидросиликат кальция— наиболее ценная составная часть
цементирующего вещества как в известково-песчаных, так и в цементных изделиях.
При использова­нии же цемента во взаимодействие с песком войдет лишь часть твер­деющего
цемента. Поэтому вовлечение в реакцию кремнезема песка при автоклавном
твердении в случае применения цемента будет меньшим, чем при использовании
извести. Поверхность песка в по­следнем случае будет и более изъедена.