Если при обычном твердении цемента увеличение тонкости
его помола эффективно до величины примерно 5000 — 6000 сж2/г, сверх
которой не создаются условия для последующего нарастания прочности в
отдаленные сроки, то при автоклавной обработке, когда последующее после
запаривания нарастание прочности не учитывается (необходимо, чтобы только не
было ее падения), целесообразен- значительно более тонкий помол, который не
только способствует ускорению гидратации цемента, но и взаимодействию его с
песком.
Для рекомендуемого при автоклавном твердении песчаного
портландцемента тонкость помола имеет особое значение, в особенности
клинкерной части этого цемента. Чем тоньше ее измельчить, тем быстрее идет
процесс автоклавного твердения. Песчанистая часть- цемента не нуждается в столь
тонком измельчении, однако раздельный помол усложняет технологическую схему
производства. Поэтому можно рекомендовать молоть песок совместно с
портландцемент- ным клинкером. Совместный помол обеспечивает и хорошее смешение
обеих составных частей. При этом вследствие большой твердости песка он в
процессе совместного помола измельчается несколько более грубо.
Тонкий помол части песка или более грубый помол всего
песка, применяемого для изготовления известково-песчаных изделий, значительно
повышает их прочность.
Помол песка нужно производить таким образом, чтобы
улучшить- гранулометрический состав песка (что уплотняет изделия), придать
песчинкам более развитую поверхность (что усиливает сцепление с цементирующим
веществом) и размолоть определенную часть песка более тонко (что позволяет
увеличить количество образующегося гидросиликата кальция).