При пересчете химического состава
исходного клинкера на минералогический состав с учетом образования 8% С3А наряду с С4АР
получаем 15% С6А2Р. Пересчет химического состава выделенной
из этого клинкера тяжелой фракции показал также наличие С6АР2 и отсутствие С3А. Это подтвердило, что алюмоферриты имеют
более железистый состав, чем можно было получить при обычном пересчете
химического состава исходного клинкера.
Проверенная гидратация тяжелой фракции
этого клинкера в микропрепаратах показала, что часть обломков гидратируется
очень быстро с образованием гидратных форм в виде пластинок гексагональной
формы, характерных для продуктов гидратации синтетических С4АР или С6А2Р, а часть более
темноокрашенных обломков оставалась в первые сроки без изменения, как и
синтетический С2Р.
Для выяснения влияния
режима охлаждения на содержание С3А в клинкере и состав
алюмоферритов, клинкер такого же состава подвергался повторному нагреванию до
1450° и последующему медленному охлаждению до 1250°. После этого содержание С3А в клинкере
уменьшилось до 3 — 4 %. Кроме того, в медленно охлаждаемых пробах, наряду с
уменьшением содержания С3А, наблюдалось
увеличение количества алита, что также указывает на менее основной характер
алюмоферритной фазы, приближающейся к составу С6А2Р.
Проведенными исследованиями было
установлено, что на содержание С3А в клинкере и состав
алюмоферритов влияет не только режим обжига, но и условия охлаждения.
Режим обжига оказывает большое влияние
также на содержание и структуру силикатов. Округлая форма зерен белита (рис.
10)
указывает на быстрое охлаждение клинкера. Наличие зазубренных краев у зерен
белита и наростов на них (рис. 11) указывает на медленное охлаждение клинкера.
Эти пробы клинкера были отобраны из печи во время ее остановки.