Чем обусловлены все эти явления, хорошо известно из
работ многих авторов [4—11, 14—25].
Как выбрать состав и количество
минерализатора для того или иного процесса? В каких температурных условиях имеет
смысл применять этот минерализатор? '
Представляется возможным ответить на эти вопросы в
очень многих практических случаях, исходя из следующих соображений.
Вводя в реакционную шихту минерализатор, образующий
более или менее легкоплавкую смесь соответственно с одним или несколькими
компонентами шихты, мы можем существенно увеличить площадь поверхности
соприкосновения между реагентами, увеличить скорость диффузии и (если процесс
протекает в диффузионной области, а в подавляющем большинстве случаев дело
обстоит именно так) повысить скорость всего процесса.
При этом в соответствии с составом системы, плавящейся
при данной температуре, в жидкую фазу вместе с плавнем переходит некоторое
(может быть весьма небольшое) количество одного из •реагентов, в нашем случае А. Этот реагент интенсивно
диффундирует через слой продукта к частицам второго реагента (В) и реагирует с ним, тем
самым увеличивая толщину слоя продукта АВ
реакции. По мере того, как А,
реагируя с В,
превращается в АВ
и таким образом удаляется из жидкой фазы, соответствующее количество его
немедленно плавится, далее также диффундирует через АВ, реагирует с Б и так далее,
до тех пор, пока количество А
в смеси достаточно для удержания всего плавня в жидкой фазе при данной
температуре.
Указанным способом незначительное
количествоминерализатора- плавня в состоянии постепенно перевести в жидкую фазу
большое количество реагента и способствовать интенсивному протеканию реакции.
Единовременное количество жидкой фазы в системе при этом может быть весьма
небольшим.