Игнатьевой опыты по вакуумфильтрации заводских
Игнатьевой опыты по вакуумфильтрации заводских
Труды совещания по химии цемента - П. Будницов
449 
В. Н.
Юнг в своем докладе остановился на вопросе о быстром обжиге и указал, в
частности, на целесообразность применения коротких печей с башенным
испарителем. Нам кажется, что это предложение является недостаточно
перспективным. В клинкерообжигательных печах при влажности шлама от 30 до 40%
испаряется 665—1000 кг
воды на 1 т
клинкера, что в масштабе всей цементной промышленности составляет многие
миллионы тонн. Это значит, что наши вращающиеся печи, работающие по мокрому
способу, являются, главным образом, аппаратами для испарения воды, а обжиг
клинкера с точки зрения расхода тепла—лишь второстепенная задача. Чтобы
справиться с испарением такого количества влаги, прн- кодится увеличивать длину
печей и мириться с большим пережогом [топлива.
'
Вынос испарения воды из шлама в башенный испаритель решает задачу уменьшения
габаритов обжигового агрегата, но вопрос о снижении расхода тепла на испарение
воды этим не снимается.
Проведенные нами совместно с ассистентом Л. П.
Игнатьевой опыты по вакуумфильтрации заводских шламов и шламов из разнообразного
сырья показали, что во всех случаях воду на 50—70% возможно отделить
механическим путем. При этом обезвоженный осадок после грануляции может быть
подан в печные устройства, приспособленные для обжига сухого сырья и работающие
достаточно экономично с точки зрения затрат тепла. К таким можно отнести
короткие печи с конвейерными кальцинаторами (подогревателями), агломерационные
машины и шахтные автоматические печи.
Наиболее универсальным агрегатом для обжига брикетов
из обезвоженного шлама является короткая печь с кальцинатором. Из литературных
данных известно, что такие агрегаты работают с затратой тепла на обжиг всего
850—1000 ккал на
1 кг
клинкера, тогда как при обжиге в современных длинных печах затрата тепла
составляет 1500—1700 ккал,
а в коротких печах доходит до 2400 ккйл/кг
клинкера.