Кристаллические затравки получались в лабораторных
условиях из песчаного портландцемента следующим образом: из цементного теста 1
: 0 изготовлялись образцы-восьмерки пластичной консистенции, которые после
суточного твердения во влажной среде запаривались в автоклаве при 8 ати в течение
8 час. Запаренные образцы дробились, высушивались и затем измельчались до
10%-ного остатка на сите № 0085.
Для исследования влияния кристаллических затравок на
прочность цементных растворов изготовлялись трамбованные образцы- восьмерки из
раствора жесткой консистенции с нормальным Вольским песком состава 1 :3.
Через сутки после изготовления образцы :330
подвергались запариванию при том же режиме, который применялся
при изготовлении кристаллических затравок.
Приведенные в табл. 2 данные показывают,
что введение кристаллических затравок по существу не изменяет прочности
портландцемента (лишь несколько снижает ее) и существенно повышает прочность
песчаного и пуццоланового портландцемента. Наибольший эффект они показывают
для песчаного портландцемента. Содержание свободной извести, определенное
этилово-глицератным методом у песчаного и пуццоланового цементов, подвергнутых
запариванию, было значительно ниже, чем у портландцемента. Введение затравок
несколько уменьшало содержание свободной извести у портландцемента и сводило
его к нулю у песчаного и пуццоланового нового цементов. •
Результаты опытов можно объяснить следующим образом.
При автоклавной обработке портландцемента процесс твердения идет достаточно
быстро. Однако общее содержание гидросиликатов во всей массе продуктов
гидратации относительно меньше и они кристаллизуются в процессе автоклавной
обработки практически полностью. Существенно большого дополнительного
количества гидросиликатов за счет взаимодействия свободной извести с крупным
песком (заполнителем) не образуется. Поэтому введение кристаллических
затравок не оказывает положительного влияния на процесс кристаллизации
гидросиликатов и не вызывает увеличения прочности.