Большое значение имеет гидротермальная обработка

Труды совещания по химии цемента - П. Будницов

411

Это можно сделать лишь путем изменения технологии
производства. Брикетирование сырьевой шихты в виде шариков диаметром около 2 см под высоким
давлением (до 1000
кг/см2) обеспечивает
получение прочных брикетов, которые сохраняются в целости при продвижении по
печи. Таким образом устраняется основной источник нылеобразования в печи.
Кроме того, брикетирование сырьевой смеси под высоким давлением снижает и
расход топлива при обжиге, так как влажность сырьевой смеси уменьшается до 5%.

Брикетирование смеси под высоким давлением позволит
значительно сократить длину вращающейся печи.

Второй вопрос, на котором мне хочется остановить
внимание участников совещания, это повышение прочности цемента на разрыв. Как
правило, прочность цемента на разрыв при испытании в растворе жесткой консистенции
не превышает 50 кПсм2. Правда, есть
данные о получении цемента сверхтонкого помола с прочностью на разрыв до 68 кГ/см2.

, Носителями повышенной прочности на разрыв
в цементе являются белит и алюмоферрит. Поэтому изменением минералогического
состава цемента в сторону повышения содержания в нем этих минералов можно
несколько повысить цифру 70 кГ[см2, указанную П.
П. Будниковым.

Большое значение имеет гидротермальная обработка под
высоким давлением—до 12 ати. Наши
исследования клинкерных минералов показали, что при автоклавной обработке
индивидуальные особенности алита, белита и четырехкальциевого алюмоферрита в
значительной мере стираются. Цементы, обработанные паром под высоким
давлением, обладают повышенной прочностью, что дает возможность не только
сократить расход цемента на кубометр бетона, но и снизить процент армирования,
железобетонных конструкций.

411

Вперед