Образцы готовят и испытывают в

Образцы готовят и испытывают в

Проектирование, строительство и эксплуатация малоэтажного жилья - И.К. Назаренко

Исследования показали, что более высокая
морозостойкость предлагаемого вяжущего по сравнению с известным обусловлена
двумя факторами: гидрофобизирующим эффектом машинного масла поверхности
капилляроно-порового пространства и более высоким содержанием наиболее мелких
пор, размером до 0,1 мкм, в цементном геле и между кристалитами.

Для получения предлагаемого вяжущего применяют высо­кокальциевую
буроугольную золу-унос Березовской ГРЭС-1 с удельной поверхностью 265 м2/кг
и содержанием, %: СаОобщ 39,8­54,7; СаОсв
16,3-32,3; MgO 4,5-6,0; SiO2 15,5-21,6; Al2O3 6,9-10,3; Fe2O3 6,7-12; Na2O+K2ü
1,2-1,8; SO3 2,6-3,9; п.п.п. 1,2-5,8; извест­ковый алевролит в виде щебня из карьера г.
Шарыпово, Красно­ярского края, имеющего химический состав, %:CaO 10,3; MgO 1,1; SiO2 62,7; AI2O3 8,9; Fe2O3 2,5;
Na2O+K2Ü
3,6; SO3 0,01;
п.п.п 9,8; двуводный гипс и хлорид кальция. Готовят
три смеси компо­нентов, содержащие, мас.%: золу-унос - 63,65-74,05, известковый
алевролит - 22-30; двуводный гипс - 3-4; хлорид кальция - 0,8­2,0 (составы 1-3), соответственно с
использованием проб с со­держанием свободного CaO 16,3%, 25% и 32,2%. Одновременно готовят
две смеси компонентов вяжущего с запредельным содер­жанием золы, алевролита и
добавок для подтверждения опти­мальности (составы 4 и 5). Кроме того, готовят два
известных со­става вяжущего с использованием золы-уноса с содержанием
свободного CaO 16,3% и
32,2% (соответственно составы 6 и 7).

Смеси компонентов подвергают совместному помолу в ша­ровой
мельнице до удельной поверхности 550 м2/кг. Для опреде­ления свойств полученных
вяжущих готовят образцы-балочки 4x4x16 см при соотношении вяжущее : песок =1 : 3 и водовяжу­щем отношении, равном
0,4. Образцы готовят и испытывают в соответствии с ГОСТ 310.3-76 и ГОСТ
310.4-81 «Цементы. Ме­тоды испытаний».