Древесина после нанообработки приобретает совершенно

Проектирование, строительство и эксплуатация малоэтажного жилья - И.К. Назаренко

2. Технологичность:
высокая прочность клеевых соединений и возможность изготовления длин до 36
метров дали новые возможности при решении архитектурных и дизайнерских
замыслов, при этом высокая заводская готовность КДК позволяют в кратчайшие
сроки и с минимальными затратами возводить комфортное индивидуальное жильё;

3. Прочность: получаемая
за счёт плотной структуры материала и четкости геометрических форм бруса;

4. Надёжность:
достигаемая за счёт высоких показателей несущей способности при малом весе,
наряду с повышенными показателями сейсмостойкости;

5.
Эстетический внешний вид: мебельное качество поверхности
бруса не требует дополнительной отделки.

Вместе с тем древесина, в том числе
клеёная, имеет весьма существенные НЕДОСТАТКИ: высокую горючесть, склонность к
гниению, гигроскопичность (приводит к трещинообразованию и частичной потере
несущей способности)!!!

Именно это зачастую останавливает
строителей и заказчиков при выборе древесины как основного материала для стен,
перекрытий и отделки при малоэтажном домостроении.

В 2008г. впервые в мире сибирские учёные и производственники Голицын В.П.
и Воронин Б.Ю. на лабораторнопромышленной установке получили новый уникальный
материал из нанообработанной натуральной древесины - нанокомпозит древесины. В
новом материале при сохранении всех положительных свойств натуральной
древесины устранены все вышеперечисленные недостатки. Древесина после
нанообработки приобретает совершенно уникальные свойства не присущие ей в природе:

1.
1-ую категорию огнестойкости (при нахождении в
открытом пламени 120 минут потеря массы составляет порядка 1,5%);

Вперед