Дельта
метод - признаком наличия дефекта является
появление сигнала на дефектоскопе. Преимущества: хорошо выявляются дефекты с
малым раскрытием (вертикальные трещины).
3.4.
ЭХО-ИМПУЛЬСНЫЙ МЕТОД КОНТРОЛЯ
Принцип
эхо-импульсного контроля
основан на регистрации сигналов, отраженных от границы несплошности
(дефекта), имеющийся в материале контролируемого изделия или от поверхности
изделия. Эхо-метод еще называется методом отражения.
Для реализации метода в контролируемые
изделия с помощью источника звука (излучателя) излучается ультразвуковой
импульс, который распространяется в материале изделия с постоянной скоростью
(зондирующий импульс). При встрече зондирующего импульса с границей раздела
между материалом и несплошностью (или поверхностью
изделия) часть звуковой энергии отражается (эхо) и попадает на приемник звука.
<>
name=bookmark66>3.4.1.
Эхо-импульсный дефектоскоп
Эхо-импульсный дефектоскоп предназначен для обнаружения дефектов типа нарушения и сплошности, оценки их размеров и определения глубины
(координаты) их залегания. Основными параметрами сигнала, подлежащими оценке с
помощью дефектоскопа, являются амплитуда эхо-сигнала и время пробега.
<>
name=bookmark67>3.4.2.
Эхо-импульсный толщиномер
Ультразвуковой толщиномер
предназначен для измерения толщины стенок деталей, доступных только с одной
стороны. Для этого в толщиномере производится
автоматическое измерение времени пробега между противоположными поверхностями
стенки детали, которые прямо пропорционально толщине стенки и обратно
пропорциональны скорости звука в материале контролируемого изделия. При этом
предполагается, что материал является однородным и скорость звука в нем
известна. Измеренное значение времени пробега умножается на половину скорости
звука (т.к. волна проходит расстояние, равное двойной толщине) и индицируется.