Вместе с добавкой кремнеземистого компонента

Теория и практика производства и применения ячеистого бетона в строительстве - Большаков В.И.

201

Проведенные в НИИЖБе (г.
Москва) работы показали, что использование различных комбинаций вторичных
технологических продуктов цветной металлургии, позволяет получать автоклавные
ячеистые бетоны, на шлакощелочном вяжущем, по своим свойствам они не уступают
ячеистым бетонам на традиционных материалах [3].

В
научно-исследовательских работах КИСИ была изучена возможность использования
гранулированного шлака силикомарганца в производстве шлакощелочного газобетона
автоклавного твердения [4]. В исследованиях использовали гранулированный шлак
силикомарганца Никопольского завода ферросплавов с модулем основности равным
0,3...0,4 и содержанием Мп=13...30%. В качестве щелочных компонентов в
исследованиях применяли растворы гидрооксида и метасиликата натрия. Вместе с
добавкой кремнеземистого компонента (песка) в шлакощелочную бетонную смесь вводили
до 5 % негашеной извести активностью 70%. В качестве газообразователя в
исследованиях использовали алюминиевую пудру ПАИ-1. Автоклавную обработку
проводили по режиму 3 + 8 + 3 ч. при давлении 0,8 МПа. Полученный шлакощелочной
газобетон имел среднюю плотность

600.. .900 кг/м3 и прочность при сжатии 4...7 МПа.

Исследования, проведенные
в ВНИИжелезобетон показали принципиальную возможность получения неавтоклавного
ячеистого шлакощелочного бетона средней плотностью Д-800 на основе промышленных
отходов (нейтрального доменного гранулированного шлака, золы ТЭС) песка
рядового (тонкомолотого) и щелочного затворителя - жидкого стекла [5]. В
исследованиях использовался доменный гранулированный шлак Череповецкого
металлургического комбината с модулем основности 0,96;

зола ТЭС - 22, песок
рядовой молотый до удельной поверхности 300 м2/кг, натриевое жидкое
стекло, алюминиевая пудра ПАП - 1, сульфанол, едкий натр. Золу и шлак
измельчали до удельной поверхности 400 м2/кг в лабораторной шаровой
мельнице. В процессе исследований было установлено, что использование в
качестве минерального наполнителя золы и раствора постоянной плотности с
температурой 30 °С приводит к получению более прочного бетона. Бетон средней
плотности Д 800 при расходе алюминиевой пудры 800 г/см3 и отношение
кремнеземистого компонента к шлаку С=0,25 имел прочность при сжатии в возрасте
1 сутки после ТВО при температуре раствора 25 °С - 3,9 МПа, при 30 °С - 4,6
МПа, а в возрасте 28 сут. - 5,4 и 6.1 МПа соответственно. Полученный ячеистый
бетон имеет незначительную усадку: 0,18 и 0,93 соответственно при использовании
в качестве кремнеземистого компонента золы ТЭС и рядового песка.

201

Вперед