Величина мокрых отходов составляет 11...

Теория и практика производства и применения ячеистого бетона в строительстве - Большаков В.И.

При калибровке и резке
массива на большинстве предприятий по производству изделий из автоклавного
газобетона, отходы перерабатывают в возвратный шлам, который в дальнейшем
используется для приготовления последующих замесов бетонной
смеси. Подрезной слой массива, прошедший автоклавную обработку, дробят с целью
получения засыпного утеплителя. Величина мокрых отходов составляет 11...18%, а
сухих 0...4% от объема формуемого массива, в зависимости от принятого его
размера и проектных решений [6].

Проанализировав возможные
варианты реконструкции по технологическим и экономическим показателям,
рекомендуется использование новой автоклавной тележки и высоту массива принять
равной

0,
9... 1,0 м (рис. 2).
Рекомендуемая длина газобетонного массива: 3,0; 4,6; 6,0 м, Однако размер
последнего требует согласования с длиной существующего передаточного моста на
линии завода.

При реконструкции
необходимо выбрать и обосновать вариант расположения дополнительного
оборудования, рациональность его компоновки в существующем цехе, учитывая
способ формования газобетонного массива. Весь комплекс этих и других вопросов
при реконструкции должен выполняться с учетом существующих условий для
конкретного предприятия. В настоящее время выполняется реконструкция линии по
производству силикатного кирпича на ОАО «Днепропетровский силикатный завод».
Сотрудниками лаборатории ячеистых бетонов ПГАСА были выполнены предпроектные
работы и ТЭО реконструкции технологической линии цеха №2. Реконструкция завода
начата в сентябре

2004
г. Начать технологические
испытания планируется в сентябре-октябре

Вперед